（鋰電轉(zhuǎn)輪池除濕機）

　　鋰電池，可以說是現(xiàn)在各行各業(yè)使用最為廣泛的一種電池；鋰電池在生產(chǎn)過程中有許多的工藝對環(huán)境空氣濕度的要求是非常高的！比如：某鋰電池項目的結(jié)燒、涂布、包裝等三個工藝環(huán)境總面積120㎡，空間高度2.5m，溫度要求在26℃左右，濕度需要控制在2%，這樣的溫濕度要求是非常的高，控制不好就會處于超標(biāo)的狀態(tài)。

　　這個時候就需要采取相應(yīng)的方法讓車間溫濕度達(dá)到且一直保持要求，不然會影響到鋰電的生產(chǎn)效率、質(zhì)量及生產(chǎn)安全。因此需要配備一臺專業(yè)控溫除濕的，使車間溫濕度達(dá)到且保持在要求內(nèi)，從而確保車間的正常生產(chǎn)和安全，生產(chǎn)出來的鋰電池產(chǎn)品品質(zhì)也得到了有效保障！

　　生產(chǎn)車間溫濕度對鋰電池性能有何影響？

　　溫度的高低會影響到電池的充放電性能。溫度過低，電極的反應(yīng)率會下降，導(dǎo)致電池的功率輸出下降；溫度過高超過45℃時會破壞電池內(nèi)的化學(xué)平衡，導(dǎo)致副反應(yīng)。

　　濕度過高會與鋰電池中的鋰金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致鋰電池品質(zhì)差、報廢，嚴(yán)重的甚至?xí)l(fā)生爆炸事件。

　　什么是鋰電池除濕機

　　由于鋰金屬的化學(xué)特性非常活潑，使得鋰金屬的加工、保存、使用，對環(huán)境要求非常高。鋰、鈽與其它高能量的金屬，當(dāng)大氣中的水氣使其腐蝕后，會起火而造成危害。轉(zhuǎn)輪除濕機可控制其大量生產(chǎn)區(qū)域的相對濕度在1%以下，使得鋰電池可大量制造而不再昂貴。

　　鋰電池生產(chǎn)要求

　　鋰電池生產(chǎn)過程中封口、注液工序操作的電芯、殼體均已通過干燥處理，因此對車間內(nèi)空氣中的水分極其敏感，一旦房間內(nèi)空氣中水分含量過高被電池吸收，會造成電池鼓脹、漏液等諸多問題，因此對鋰電池封口、注液工序進行有效的環(huán)境控制是鋰電池生產(chǎn)過程中非常重要的環(huán)節(jié)。

　　1、電池封口。電池封口是指將經(jīng)過烘干處理的電信放入電池外殼（PP外殼）內(nèi)，通過封口設(shè)備將電池殼四周熱熔密封，安裝極柱螺母病切除電池?zé)崛垡缌虾?，重新入爐烘干。

　　2、電池注液。將烘干后的電池轉(zhuǎn)運到手套箱或自動注液機內(nèi)添加電解液，注液后電池成為成品電池，轉(zhuǎn)化成車間化成。

　　有上述工藝可以看出，電池干燥件和電池注液手套箱內(nèi)是電池與外界接觸的地方，該工位環(huán)境控制應(yīng)非常嚴(yán)格，以保證鋰電池正常生產(chǎn)要求，由于正常鋰電池生產(chǎn)要求水分含量低于200ppm，因此電芯房間內(nèi)露點要求低于-42℃，實際選取房間內(nèi)露點低于-45℃。

　　電池干燥間、自動注液機內(nèi)露點要求非常高，普通空調(diào)系統(tǒng)無法滿足低露點環(huán)境，因此需增加相應(yīng)的以滿足當(dāng)前的使用需要?？紤]到人員對環(huán)境露點影響，各干燥區(qū)域也對人數(shù)有嚴(yán)格限制。

　　什么是露點

　　露點（或霜點）溫度：指空氣在水汽含量和氣壓都不改變的條件下，冷卻到飽和時的溫度。形象地說，就是空氣中的水蒸氣變?yōu)槁吨闀r候的溫度叫露點溫度。露點越低，表示空氣中的水分含量越少。露點溫度本是個溫度值，可為什么用它來表示濕度呢？這是因為，當(dāng)空氣中水汽已達(dá)到飽和時，氣溫與露點溫度相同；當(dāng)水汽未達(dá)到飽和時，氣溫一定高于露點溫度。所以露點與氣溫的差值可以表示空氣中的水汽距離飽和的程度。

　　常用的除濕方式及適宜范圍

　　鋰電池轉(zhuǎn)輪除濕機的優(yōu)越性

　　低露點

　　轉(zhuǎn)輪除濕機在鋰電池除濕方面有無法比擬的優(yōu)越性應(yīng)用先進技術(shù)，可以處理高溫高濕空氣，設(shè)備一般運行溫度范圍為-20℃~50℃，相對濕度范圍為1%~40%；同時可以處理冷卻除濕無法處理的低溫低濕空氣；

　　低能耗

　　轉(zhuǎn)輪除濕機的主要能耗在于再生能耗，其再生所需要的熱量主要采用電加熱、蒸汽加熱、燃?xì)饧訜?、工業(yè)余熱等加熱方式，可根據(jù)用戶的具體條件靈活確定；對于除濕要求的空調(diào)系統(tǒng)，采用轉(zhuǎn)輪除濕與冷凍除濕相結(jié)合方式，與采用單純的冷凍法進行除濕相比較，前者比后者總耗電可節(jié)約20%~50%；如用戶具備蒸汽條件，這種方式的節(jié)能效果更為顯著。

　　轉(zhuǎn)輪除濕機組出口的空氣溫度、濕度或露點溫度，取決于進口空氣的溫、濕度及再生能量的控制；當(dāng)出口濕度達(dá)到設(shè)定值時再生溫度就需要降低以節(jié)約能耗；同樣前后空調(diào)箱通過溫度控制器來控制冰水流量以達(dá)到節(jié)能的效果；除濕機組控制方式通常采用PLC、DDC進行手動、自動以及遠(yuǎn)程控制，客戶可以自由選擇。并根據(jù)用戶需求配置觸摸屏以組態(tài)監(jiān)控軟件等。

　　高效率

　　轉(zhuǎn)輪除濕機中的最核心部件轉(zhuǎn)輪選用世界一流轉(zhuǎn)輪產(chǎn)品，除濕量大，效率高；特殊設(shè)計密封系統(tǒng)更加保證了設(shè)備的整體除濕能力；轉(zhuǎn)輪可用水清洗，以便除去一些灰塵、油污等；其使用壽命長達(dá)十年以上。精心設(shè)計內(nèi)框架結(jié)構(gòu)及高壓聚氨酯發(fā)泡雙層保溫面板，保溫效果好并設(shè)有防冷橋措施，可與空調(diào)箱隨意組合；特殊設(shè)計密封結(jié)構(gòu)及特殊結(jié)構(gòu)的檢修門保證機組漏風(fēng)率低；高強度型鋼框架，確保機組在高正負(fù)壓運行條件下無形變。

　　鋰電池轉(zhuǎn)輪除濕機工作原理

　　新風(fēng)經(jīng)前表冷處理后，進入第一級轉(zhuǎn)輪處理區(qū)域，空氣中的水分子被轉(zhuǎn)輪內(nèi)的吸濕劑吸收，干燥后的空氣通過中表冷器再進入第二級轉(zhuǎn)輪，再次干燥后的空氣通過后表冷器（后加熱）調(diào)整至所要求的溫度，送入工作場所。如此不斷循環(huán)，最終達(dá)到控濕控溫的要求。

　　各功能段的作用：轉(zhuǎn)輪是將混合風(fēng)的濕度處理到所要求的極端工作濕度，使干空氣成為所需的濕度要求；后表冷段和后加熱段，則是將干空氣溫度調(diào)整至工作場所要求的溫度點。轉(zhuǎn)輪在處理空氣區(qū)域的扇面吸收了水分子，變成飽和狀態(tài)，將自動轉(zhuǎn)到再生區(qū)域，進行高溫再生處理，使轉(zhuǎn)輪回復(fù)除濕能力。